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    蘇州帕士卡氮化鈦涂層刀具應(yīng)用優(yōu)勢及問題

    發(fā)布時間：2022-02-17 14:36 瀏覽： 次

    氮化鈦涂層（TiN）是一種應(yīng)用較早且應(yīng)用廣泛的涂層，在切削刀具、各種工模具中都有應(yīng)用。氮化鈦涂層刀具技術(shù)是在刀具表面采用物理氣相沉積法（PVD），涂鍍一層硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的氮化鈦耐磨材料層，使刀具在不改變幾何參數(shù)和材料性能的條件下，大幅度地提高刀具壽命和切削加工效率。氮化鈦屬于高硬度化合物，，具有諸多優(yōu)點性能，如硬度高，可達(dá)2000～2400HV；化學(xué)穩(wěn)定性好，氧化溫度高；與鋼件摩擦系數(shù)??；可延展性良好等。因此氮化鈦涂層刀具有著優(yōu)異的切削性能，為機械加工業(yè)創(chuàng)造巨大的應(yīng)用優(yōu)勢。下面，蘇州帕士卡小編為大家分享一下氮化鈦涂層刀具有哪些應(yīng)用優(yōu)勢及其應(yīng)用問題有哪些吧。
     
    氮化鈦涂層刀具的應(yīng)用優(yōu)勢
    1、降低加工成本
    使用氮化鈦涂層刀具可以提高切削效率，降低加工成本。經(jīng)過實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明，提高切削效率，充分發(fā)揮機床潛在能力，是降低機械加工成本非常有效的措施，氮化鈦涂層高速鋼刀具正好適應(yīng)了這一需求。它可在不改變現(xiàn)有工裝及加工工序條件下，提高加工效率，也就是在不增加投資及人員的情況下增加產(chǎn)值。特別在齒輪加工業(yè)中，尤為突出。它可使廣泛采用的滾、插工藝的加工效率提高1/3左右，并且可提高刀具壽命和降低工件的表面粗糙度值。
     
    2、延長刀具壽命
    一般加工調(diào)質(zhì)齒輪、花鍵往往存在刀具壽命問題，而采用氮化鈦涂層后，可以大大地提高刀具壽命。同樣對于調(diào)質(zhì)材料的模具的鉆、銑工序采用氮化鈦涂層后，也可達(dá)到滿意的效果，通常在刀具表面涂覆氮化鈦涂層可使刀具使用壽命提高3～4倍，甚至更高。
    　　
    3、提高加工精度
    使用氮化鈦涂層刀具加工可提高零件精度。有些大型齒輪等零件，為保證精度要求一次加工完畢，采用氮化鈦涂層刀具后可滿足這一要求。涂層絲錐由于減少了粘屑問題，提高了螺孔的精度和加工效率，降低表面粗糙度值，減少工件的使用故障率。
     
    氮化鈦涂層刀具的應(yīng)用問題
     
    1、涂層技術(shù)水準(zhǔn)低
    國內(nèi)目前較多采用的是氮化鈦裝飾品涂層技術(shù)，由于技術(shù)裝備不能滿足刀具涂層要求，因此用這種技術(shù)涂層的刀具，達(dá)不到真空涂層刀具應(yīng)有的性能，但同樣是金黃色，而一般不了解情況的人，誤以為氮化鈦涂層刀具不好用，造成了錯誤的印象從而影響了真空刀具涂層技術(shù)的聲譽。一些設(shè)備制造商，在設(shè)備時過于擴(kuò)大應(yīng)用范圍，使大多數(shù)僅能涂裝飾品的設(shè)備被當(dāng)作可涂刀具的設(shè)備使用。
    　　
    2、加工思維未轉(zhuǎn)變
    國內(nèi)目前應(yīng)用情況并不理想，其原因不在于涂層刀具是否適合國情，而在于較多機械工廠往往片面強調(diào)降低工具消耗來降低成本，而不是力求提高切削效率來降低成本(這一點正是國外大力應(yīng)用涂層刀具的理由)，因而妨礙了涂層刀具的應(yīng)用。